離心粉體制造技術(shù)在金屬行業(yè)的運(yùn)用
氣霧化制粉技術(shù)因粉末球形度高、氣體雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)在一種重要的粉末制備方法。霧化過(guò)程可粗略分為破碎和凝固兩部分,涉及傳熱,物質(zhì)交換以及多相流相互耦合等復(fù)雜現(xiàn)象。目前,人們對(duì)與霧化機(jī)理以及工藝參數(shù)的控制方法沒(méi)有系統(tǒng)認(rèn)識(shí),制約了氣霧化技術(shù)快速發(fā)展和工業(yè)化生產(chǎn)。本文簡(jiǎn)述了氣霧化制粉中合金熔體的破碎行為機(jī)理,總結(jié)了近幾年關(guān)于氣體流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、霧化工藝參數(shù)優(yōu)化和計(jì)算流體力學(xué)在氣霧化技術(shù)中的研究新進(jìn)展,并且介紹了一些新技術(shù)在氣霧化研究中的應(yīng)用。
日本進(jìn)口金屬離心粉體制造設(shè)備
這是通過(guò)使熔融金屬流到高速旋轉(zhuǎn)的盤(pán)上并通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)將形成在盤(pán)的上表面上的熔融膜分散成液滴的方法來(lái)制造粉末的方法。
通過(guò)這種方法,通過(guò)控制熔融溫度和盤(pán)旋轉(zhuǎn)數(shù),可以生產(chǎn)粒徑均勻,流動(dòng)性和排列無(wú)孔的球形顆粒。
作為金屬粉的制造方法,是利用離心力將熔融金屬滴到安裝于高速電動(dòng)機(jī)的圓盤(pán)上而制造球形粉的裝置。
到現(xiàn)在為止,它已經(jīng)被確立為一種生產(chǎn)焊錫粉的技術(shù),但是已經(jīng)可以處理高熔點(diǎn)和細(xì)粉。
焊料粉(熔點(diǎn):約180°C)用作印刷電路板和焊接精細(xì)零件的焊膏。
近來(lái),對(duì)耐火金屬細(xì)粉的需求不斷增長(zhǎng)。
主要是焊料,鋁,鋅,錫,鐵,銅等。
我們有一臺(tái)高熔點(diǎn)和細(xì)粉的試驗(yàn)機(jī)。配備有高頻爐(1750°C或更低)和超高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)(120,000 rpm)的測(cè)試機(jī),可以制造約5至350μm的粉末顆粒。
在介紹昂貴的設(shè)備和裝置之前,我們將響應(yīng)客戶的要求,例如“我想制造球形粉末”和“我想制造這種材料的粉末”。